

一、簡介:
有機熱載體鍋爐控制特點:
有機熱載體鍋爐的工作壓力低,爐內熱傳導液溫度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在運行中發生泄漏,將會引起火災、爆炸等事故,造成人員傷亡和財產損失。有機熱載體鍋爐的控制除了常規的溫度控制、壓力控制、液位控制外,還具有燃燒安全保護功能,如前吹掃、后吹掃、防止誤操作等安全措施;由于熱載體高溫及高價的特性,有機熱載體鍋爐的控制還需要考慮熱傳導液品質及性能的維持,減少用戶的損失。
有機熱載體鍋爐主要監測的熱工對象為(可根據現場工藝情況增減):
溫度;排煙溫度、節能器(省煤器)進出口煙溫及水溫、熱媒出口溫度、熱媒入口溫度、膨脹槽熱媒溫度、儲罐熱媒溫、電機軸承溫度等
壓力:爐膛壓力、熱媒出口壓力、熱媒入口壓力、熱媒出入口差壓等
流量:熱媒循環流量等
物位:膨脹槽液位、儲罐液位等
其他:氧含量、視頻監控
電氣元件及一次儀表選型:
控制系統的硬件與軟件必須有良好的擴展性能,預留一定的設計余量;重要測點儀表冗余配置;所有風機和油泵均設置手動及自動兩種控制模式;
變量檢測、現場觀察、信號傳輸、調節執行等檢測控制點,均選用較為先進可靠的設備和一次元件,保證信號暢通及時無誤;關鍵場所考慮防爆、隔爆措施;
主要電氣元件如交流、熱繼、中間繼電器、按鈕及指示燈均采用進口優質品牌(如施耐德、西門子、ABB、歐姆龍等);
人機界面主要功能:
各熱工測點及設備的運行狀況顯示;
過程模擬圖;
手自動控制方式選擇;
報警記錄、重要參數運行記錄查詢;
故障位置實時顯示;
參數設置、時間設置;
用戶管理;
以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息,實現有機熱載體鍋爐全自動安全可靠運行,方便了集中管理監控,提高現代化管理水平。
二、控制核心
通過對現場的實際調研,以及與工程技術、管理人員充分的技術交流,結合我公司多年的工程經驗,我司針對不同的應用需求,開發出大、中、小各種規模的自動控制設備,滿足客戶多樣化的需求:
2.1 DCS控制系統
工程師站及操作員站基本配置:
--CPU: Pentium(R) Dual-Core 3.06G
--內存容量:DDR3 1600 4G
--硬盤容量:>1TB(7200轉/分)
--顯卡內存:1G
--顯示器:22”LCD,分辨率不低于1920×1080
--光驅:52×DVDROM,DVDRW各一
--網卡:雙冗余標準化網絡控制板(依照具體通信網絡進行配置,但網卡至少應是冗余的)
--接口:一個并行口,兩個串行口(EIA RS-232-C),四個USB接口。
--光標定位設備:光電
--鍵盤:標準104鍵盤
--電源:300W或以上開關電源
操作系統采用WINDOWS XP/WIN7
控制核心:
硬件冗余設計:電源模件熱備冗余,支持雙電網輸入,并具有過壓、過流保護;控制網絡與系統網絡均采用雙重化冗余;控制模件雙重化冗余,切換時間小于30ms 達到工業上的零切換,保證控制連續性;系統內置所有的開關量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機制,無需用戶編程,只要組態配置即可自動實現冗余設計;
高可靠I/O模塊:點點隔離、點點互隔、點點配電、在線點點更換,可滿足核電、緊急停車等高可靠性高安全性領域要求;
統控制工程應用軟件平臺支持WEB發布(遠程發布,通過標準的客戶/服務器(C/S)網絡應用方式或IE瀏覽器的瘦客戶端(B/S)來瀏覽畫面,WEB服務器提供基于Internet與IE瀏覽器的遠程訪問,實現與了本地系統高度一致的畫面顯示效果),支持工程的遠程更新(遠程控制,把一個操作站上對工程的修改通過局域網或廣域網更新到其他操作站上)。
DCS品牌有:西門子、EMERSON、和利時、杭州優穩、浙大中控、浙大中自及南京科遠等
2.2 進口PLC控制系統
PLC硬件:
循環周期短、處理速度高
指令集功能強大、可用于復雜功能
產品設計緊湊、可用于空間有限的場合
模塊化結構、適合密集安裝
有不同檔次的CPU、各種各樣的功能
模塊和I/O模塊可供選擇
無需電池備份,免維護
具有以太網通訊接口或RS485通訊接口;
高速處理器芯片,基本指令執行時間可達0.15us,在同級別小型PLC中遙遙領先,能讓您在應對繁瑣的程序邏輯,復雜的工藝要求時表現的從容不迫。
PLC主要品牌:西門子、施耐德、AB等
觸摸屏:
800x480 TFT LCD
無風扇冷卻系統
內建儲存內存及萬年歷
IP65 面板防護等級
LED 背光燈
內建電源隔離防護器
Com2 RS485/2w支持 MPI 187.5K
觸摸屏大?。?" 、10.4"、12"、15"
觸摸屏品牌:臺灣威綸、西門子、昆侖通態等
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